5月27日，一场突然而降的雨，消除了入夏来的躁热和烦闷，带来一片清凉的同时，也给武汉长利玻璃有限责任公司带来一个好消息：中国建筑材料联合会会长张人为一行轻车简从，专程到该公司汉南厂区进行了考察，对该企业近10年快速发展及所取得的成绩给予高度肯定。

当天下午15时左右，张人为一行冒雨驱车到武汉长利玻璃汉南工业园。张人为对该企业的发展脉络十分清楚。

长利公司是一家改制企业，其前身原武汉市玻璃厂始建于上世纪八十年代初，于全国首家引进美国PPG六机无槽垂直引上工艺生产线，为武汉市“八五”期间重点项目。然而由于种种原因，企业首次投产惨遭失败，试生产近一年累计亏损3800万元，企业被迫停产长达五年之久。1995年企业靠自力更生技改后恢复生产。然而，由于工艺技术落后、企业历史包袱沉重、管理体制陈旧等原因，恢复生产后的企业仍连年亏损，面临随时倒闭的危险。

1999年，在工厂党委决策下，由职工自愿出资持股组建了武汉长利玻璃有限责任公司，使这个濒临倒闭的国有企业注入新的活力。新公司大胆运用“民有民营”先进的管理经验和公司法进行规范管理的同时，继续保持和发扬原武汉玻璃厂职工艰苦创业、顽强拼搏精神，以改革为动力，坚持以改革的突破实现创新的突破，使企业得以快速发展。10年间，从落后的垂直引上到高档浮法，从一条线到四条线，从默默无闻到华中地区最大的浮法玻璃制造企业，长利公司走过了一条十分艰苦的创新发展之路。

在公司会议室，长利公司董事长、总经理易乔木及总工程师王桂荣就公司生产经营和技术创新向张人为一行进行了汇报，张人为听得十分仔细。他一边听一边细细地问，公司从武昌总部扩产到汉南经济开发区，运输情况怎样，有码头吗？产品销售情况怎样？易总均如实进行了汇报。张人为十分感慨地说，我对原武汉玻璃厂的历史记忆非常深刻，多年来，对企业的发展进步非常关注。想当年企业引进无槽工艺失败停产后，既没钱项目又批不了，所以工艺路线走错了有多难！当年全国引进无槽工艺仅有二家，如今，厦门玻璃厂被明达收购已成为历史，原武汉玻璃厂基础上组建的长利公司通过改革创新却奇迹般地崛起，这条路，不仅是长利人的探索之路、创新发展之路，也为其他企业提供了很好的借鉴。

张人为对长利近10年创新发展成绩给予高度肯定，对企业发展到今年这一步仍非常谦虚低调非常欣赏。并详细询问了企业正在进行的LOW—E玻璃项目建设情况并予指导。他强调，玻璃企业决不可盲目扩张，要努力延长产业链，要以市场为导向，尽可能与地方建设相结合，尽量提升自己的加工量。目前，国家对建筑节能要求越来越明细化、法制化，这对中空LOW—E玻璃的走势利好，希望长利公司继续沿着科学发展之路走稳、走好。之后，张人为一行到长利生产线进行了考察。记忆中，这是企业95年恢复生产至今，张人为第三次莅临长利考察。每次长利之行都有着不同的感触。

第一次长利之行是1996年，原武汉玻璃厂刚刚恢复生产之时。然而，当时的武玻由于工艺技术落后等原因十分困难。但工厂干部职工十分珍惜这来之不易的技改成果，曾经五年的困境，如一块磨石，磨练了武玻人坚韧的意志，那份坚定和执着，那种面对困难不言放弃的精神令他十分感动。

第二次是2000年，即企业首次实现扭亏为盈的重大转折之时?；指瓷?，面对企业随时可能倒闭的严峻形势，以易乔木为首的企业干部职工一直苦苦寻找企业生存之路。1999年，一次国外考察，看到日本民用建筑普遍采用压花玻璃，使易乔木受到启发，回国后他立即着手搞技改。八机无槽部分嫁接压花玻璃生产线的技改成功，从此改变了企业长期亏损的困难局面，2000年，即技改成功后第二年，企业首次实现扭亏，盈利1000万元。自此，长利人以此为起点，在科学发展的道路上一路飞奔。

如今，企业落后的无槽工艺早已成为历史，宽敞整洁的厂区大道两旁绿树成荫、草坪如毯，员工工作环境、工资福利得到较大改善：短短几年，员工工资翻了四番；10年间，公司通过集资建房形式，共兴建了10栋员工住房楼，身着有着长利标志的工作服，长利人感到十分骄傲和自豪。

2006年，长利根据国家产业政策及自身发展需要，将发展领地扩展到汉南经济开发区。2008年4月，汉南一期900吨级高档浮法玻璃生产线在汉南玻璃工业园建成投产，企业一举进入全国行业十强之列；目前，汉南二期1000吨级优质节能浮法玻璃生产线已基本建成，与之配套的400万平米/年LOW—E玻璃线正加紧建设。与此同时，长利站在战略发展的高度，充分依托优越的长江黄金水道，在汉南建成多个码头和泊位，不仅满足了企业原料及成品运输的需要，也为当地其它企业生产运输提供了有利的渠道。目前，码头年货物吞吐量已达 200万吨。

多年来，面对激烈的市场竞争，长利人坚持对内狠抓精细化管理，坚持 “严格、严谨、细致，走精细化管理道路”的管理理念，以生产为中心，围绕如何把工作做得更细更好、使产品质量更优做文章，使长利玻璃成为响当当的湖北名牌；对外以细分市场，区域拓展等灵活的销售战略，形成产品、服务、顾客反馈、快速反应服务一条龙的环闭管理，产品远销全国各地。善于创新突破，敢于做第一个吃螃蟹者，长利在如何降低成本上下足了功夫。去年冬天，当武汉市天然气供应紧张，同城的另一家玻璃企业命悬一线濒临停产之时，长利却因为多种燃料的运用赚了数千万。目前，公司自主研究开发的天然气、石油焦、焦炉煤气等多种燃料混烧技术，不仅成功地应对了燃料油市场不稳、价格波动大等不利因素，成为长利玻璃生产的一大特色，并获得国家专利。下一步，延升产业链，使长利玻璃真正成为集浮法玻璃原片生产和高端LOW—E玻璃深加工线为一体的玻璃制造企业。

生产线上，张人为一路走一路看，兴致非常高。在公司中控室，张人为详细询问了操作人员生产上的问题，十分欣赏地与该公司总经理易乔木握手并肩而行。并兴致勃勃考察了该公司正在建设的余热发电项目。在成品车间，看到清一色存放整齐的简包玻璃，他十分诙谐地说，长利在节能降耗上真是做足了功夫，你们想把世界上的钱都赚尽??！

 

武汉长利玻璃有限责任公司