近年来，湖北谷城县建材工业针对产业发展粗放、结构不合理、产业主体工艺落后、节能减排任务艰巨等问题，以科学发展观为指导，认真贯彻落实上级有关节能减排的方针政策，积极采取有效措施，将节能减排作为提升核心竞争力、履行社会责任的重要手段，紧紧围绕“管理、改造、淘汰、清洁、拉长”十个字做文章，取得了丰硕成果和明显成效。
管理——就是以加强管理为基础，创新管理模式
谷城建材行业协会加强了对企业节能减排工作的分类指导，督促企业加强组织领导，落实节能减排责任，引导企业抓好节能减排的各项管理工作，协调有关方面解决问题和困难，为节能减排工作顺利进行创造条件。
同时，按照不同企业的特点，健全了自上而下的统计报告制度和完善分析制度，要求企业设立万元产值综合能耗、单位产品能耗、污染物排放和符合行业特点的节能减排技术指标，每个季度形成有数据、有情况、有问题和建议的工作报告，坚决杜绝弄虚作假、敷衍了事行为发生。
在建材行业协会的指导下，各企业落实上级有关节能减排的各项工作任务：
一是加强了学习教育，提高了思想认识。提高了干部职工对节能减排重要性和紧迫性的认识。
二是建立了组织体系，完善了规章制度。各企业都成立了以主要负责人为组长、分管领导为副组长的节能减排领导小组，设置了专门工作机构，明确工作牵头部门，健全构建了从上到下的节能减排组织管理体系，形成“一把手”亲自抓，分管领导具体抓，一级抓一级、层层抓落实的工作格局。同时，企业根据自身实际，迅速制定了节能工作实施方案，明确了节能减排管理目标和工作措施，完善了系列规章制度，使节能减排工作逐步纳入了制度化、规范化的管理轨道；
三是建立了考核体系，制定了奖惩办法。各企业将节能减排工作目标任务逐级分解到基层单位和个人，将指标完成情况纳入了企业内部经济责任制进行考核，建立了完善的责任目标考核体系，与员工绩效工资挂钩，严格兑现奖惩，形成环环相扣、层层促进的工作压力传递链条和节能减排工作长效机制，确保责任和目标落到实处。在考核内容上，各企业根据自身特点，抓住重点任务和关键环节，尽可能设置可量化的、可核实的指标，提高考核的操作性和针对性；
四是健全了监测体系，完善了监测网络。各企业以建立健全企业节能减排监测体系为重点，逐步夯实企业能源消耗及污染物排放的定额、计量、统计等基础工作，抓紧完善节能减排的指标监测网络，做到定期收集、定期分析，力争比较全面地掌握节能减排工作情况。
改造——就是以技术改造为手段，推进技术进步
近年来，谷城建材工业把节能减排与技术进步结合起来，鼓励企业进行节能减排技术改造和创新，开发和推广节能新技术。引进节能减排的先进设备、装置和工艺，研发低能耗、低排放的技术装备和资源节约、环境?；さ男录际?、新产品。加强设备的自动化管理，提高设备能源利用效率，实施能量系统的整体优化效果，为节能减排提供了强有力的技术支撑，带动了生产全过程节能减排。
谷城建陶厂是一家以生产中高档建筑陶瓷为主的中型企业，近年来，企业的技改投入主要用于环保设施、节能降耗的改造和引进先进设备上，他们针对实验分厂工艺落后、设备老化陈旧，而且生产环境恶劣、设备事故频繁，生产的产品产量低、质量差的状况，投入资金，自己动手，自制烘干窑一条，并对生产工艺进行了改进和调整，满足了“一次烧成”的需要，形成年产30万M2釉面砖的能力，年创产值450万元，减轻了工人的劳动强度，也改善了生产环境。为提高球磨产量，他们还将普通球石改为中铝球石，缩短了磨粉时间，增加了投料量，提高了效益。
淘汰——就是以淘汰落后为促进，优化产业结构
谷城建材工业坚持把节能减排与淘汰落后紧密结合起来，加快用先进生产工艺取代落后生产工艺的步伐，严格限制高耗能、高耗材产业的发展，做到该关的关，该停的停，该上的上，以此促进了产业结构的调整优化和升级。
2005年以来，他们果断淘汰了一批技术落后、污染环境、资源利用率较低、能耗高的工艺、技术和装备，对产能在10万吨以下的两家水泥企业予以彻底关停。同时淘汰实心黏土砖产能2500万块以上。同时，他们先进适用技术改造传统产业，加快构建节能型产业体系，优化产业结构，综合利用资源，初步形成了“低消耗、低排放、高产出”的发展模式。
清洁——就是以改善环境为目的，推行清洁生产
近年来，谷城建材工业从试点到普及，在所属企业中广泛开展了清洁生产审核暨5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）整理创建活动，通过规范现场管理和对生产现场进行环境治理，培养了员工良好的工作习惯，营造了清洁整齐的工作环境，为广大员工从思想上实现“要我节能”到“我要节能”的转变奠定了牢固的思想基础。与此同时，谷城建材行业协会引导企业积极构建循环经济发展体系，推进资源综合利用，大力推广能源节约替代技术、固体废弃物、水循环利用新技术等，进一步加强了粉尘治理、噪声污染治理和对工业用水的循环利用，使粉尘排放量和生产、生活废水排放都达到了标准，噪声污染也降到了最低，基本实现了资源的循环高效利用和无污染排放。
谷城一家陶瓷公司针对喷雾干燥塔产生的大量含尘气体从烟囱排放、污染环境，投资近30万元，在已经安装了旋风除尘器的基础上，增加了喷淋工艺，使排出的烟气粉尘含量达到排放标准（每立方米小于200毫克），同时，喷雾后的水经过沉淀后，用柱塞泵抽回达到循环利用，还可每日回收粉料5吨左右，产生了较好的经济效益、环境效益和社会效益。同时，他们针对磨边机在磨边过程中产生大量的含熟料废水污染环境的实际，投资近10万元，通过建立沉淀池，将废水沉淀后重新抽回利用的办法，不仅节约了水资源，而且对沉淀后的熟料进行回收利用，每年可产生效益20万元以上。
拉长——就是以拉长产业链条为动力，拓展循环空间
除了企业内部推行循环经济这一层次之外，谷城建材生产企业还积极拓展循环经济的发展空间，构建行业之间和全县范围内产业链间的循环经济两个层次，全面实施循环经济发展战略。
一是在行业之间，在现有产业结构定位的基础上，充分利用物质需求信息，以工业园区为载体，拓展物质和能量循环空间，在行业之间积极探索新的循环模式，使循环经济体系在整个行业中发挥作用，不断提高产品附加值和企业综合效益。目前已建成了1个符合循环经济发展模式的建材工业园区和3家具有较高资源利用率、较低污染排放率的循环企业。
二是在行业之外，打破了行业之间的界限，根据资源现状和产业布局，按照生态学的原理，针对产业链缺损部分，积极引进关键“补链”项目，将不同类别的产业连接，延长完善循环生产链条，使上游企业的废物成为下游企业的原料，让化工、冶金、煤炭等不同的行业为了共同的发展需求依靠产业链的衔接而成为近邻，组成了一个新的生态产业网络循环系统。
近年来，谷城建材行业重点推进了水泥、新型建材等传统产业链条的延伸，构建了“煤—电—粉煤灰—新型墙材”等三条循环产业链，成为发展循环经济、延伸产业链条的最佳选择，实现了企业的共生耦合，构建了“多业并举，齐头并进循环发展”的产业新格局，从而使建材工业所具有的良好的吃废、利废功能进一步扩大。
湖北谷城建材行业协会 李国庆